原材料、部品、機械のどのサプライヤーに対しても、弊社はどの顧客よりも高い品質基準を要求し、弊社製品のために特別に品質基準を向上できるよう支援しています。
原材料や部品の100％がMade in Italyです。

RuB kk に入荷する原料はすべて厳重にチェック（目視、寸法、証明書準拠）し、カスタマイズされた専用ソフトウェアに記録しています。
これにより、加工時の無駄を省き、資源、時間、コストを節約することができます。又、完璧な製品を、最適なクオリティ/ 価格で、スピーディにお届けすることで、お客様に私たちの選択のメリットを実感していただけます。

生産開始時には、徹底した外観検査と公差検査を行い、さらに15分ごとに寸法検査と外観チェックを実施します。また、各オペレーターは、品質チーム、最新の精密機器、トレーサビリティのための統計ソフトウェアによってサポートされています。

組み立て時には、最大4バールの圧縮空気による3分間のリークテストと、ゲージとリングツールによるトルクとネジのチェックを行います。すべてのデータは統計ソフトに取り込まれ、根本原因分析と生産された部品の完璧なトレーサビリティが行われます。これにより、決して同じミスを二度と繰り返すことはありません。

RuB kkが独自で実施している5気圧の圧縮空気で行うテストは私たちの自信作です。内部容積が大きいほど、試験時間は長くなり、24時間から72時間まで実施されます。当社では、ガス用ボールバルブについてはEN331規格に準拠しています。また、圧縮空気の密度が低いため、水やオイルなど他の流体の微小な漏れも確認できるため、他の流体にも同じ規格を使用しています。

24時間・72時間ボールバルブテストに合格したバルブには、梱包時に最終的な目視検査が行われます。当社の製造工程は革新的で、部品の動き（内部および外部のへこみ）が少ないため、この工程での廃棄はほぼゼロです。1954年の創業以来、99.999％以上の高水準で完璧な製品をお届けしています。